近年来，注塑模具由于其成本低、效率高的优势得到迅猛发展，越来越多的塑件会采用注塑成型。

模具上设有浇口，供喷嘴向内注入流体，但注塑模具热嘴没有冷却装置，运水管道1在模具中的排布间距较大，还需要环绕在模腔和注塑件2的周围，很难排在热嘴附近，这就会导致实际生产时冷却周期长，生产效率低，而且注塑塑料温度过高可能会引起产品缺陷。

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由此可见，目前的注塑模具存在冷却周期长、易引起产品缺陷的问题。
下面公开一种注塑模具及其热嘴冷却装置，其中热嘴冷却装置包括冷却套，冷却套采用铍铜材质，其内壁呈塑件的注塑形状，外周面设有用于设置密封件的两个卡槽，冷却套的上端为合模端，下端为喷嘴端，合模端的外径大于喷嘴端的外径；
注塑模具的模具腔与冷却套之间设有冷却水流道，冷却水流道设置在两卡槽之间。
本实用新型，结构简单，占用空间很小，便于加工和安装，有效避免了注塑塑料温度过高导致产品表面会出现太阳斑、发黄等缺陷，尤其适用于有较高质量要求的产品，实用性强。