热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，注塑模具热嘴是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

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通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。
因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑，一般在进行注塑时，可能需要对两种甚至多种不同颜色的胶料进行混合，从而加工出符合混色产品的需求，但是，现有的热嘴结构，无法实现有效地胶料混合，出现产品颜色不均的情形，导致注塑效率低，降低产品的生产质量。
具体特点如下：
1、大大提高模具热流道模腔的填充效果；
2、很好的控制温度和压力；
3、优于保压的特点也使得制品尺度非常稳定；
4、能非常好的控制浇口；
5、避免了常规浇口时留下的瑕疵；
6、大大改善了模具热流道多腔模具的平衡性。