现有的多腔的多点进浇单咀热流道系统中，为了满足腔数要求，通常会采用热流道转冷流道的结构或一个方形大的加热块两边扭咀芯11、咀头来实现。

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多点进浇单咀这种结构存在以下问题：
1、通过热流道进胶，转入冷流道，流道的这部分塑料材料始终是存在的，在生产之后，就变为了废料，通常这类多腔模具都是针对一些小的产品来设计，流道浪费掉的材料经常会比产品自身还多，从成本的角度来说，是非常浪费的；由于模具中存在冷流道，就会考虑浇口拉断，以及流道的顶出，那么产品之间的排位距离也是非常大；
2、传统的侧进胶热咀(方形的加热块两边扭咀芯11、咀头、咀身12的结构)所有腔的空间都需要变大，这样就会导致最终模具的外形也非常大；
3、现有侧进胶热咀与开框13之间的安装结构复杂，拆装较为不便。