热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。下面，一起来看一看注塑热流道的优缺点是什么？

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1.注塑热流道模具的优点
（1）成型周期快：因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。
（2）节省塑料原料：在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产废料。
（3）提高产品质量：在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。
（4）利于生产自动化：制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。
2.注塑热流道模具缺点
（1）模具成本上升：热流道元件价格比较贵，热流道模具成本可能会大幅度增高
（2）热流道模具制作工艺设备要求高：热流道模具需要精密加工机械作保证。热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题
（3）操作维修复杂：与冷流道模具相比，热流道模具操作维修复杂。